Элементы для легирования металлов и свойства, которые они добавляют сплавам

Готовое стальное изделие маркируется согласно наличию легирующих компонентов, которые были добавлены в процессе производства. Для изготовителя и покупателя важно знать свойства добавок, которые используются на современных предприятиях в процессе создания стальных сплавов и соответственно, конечных стальных заготовок.

Рассмотрим основные дополнительные элементы, которые влияют на физические и химические характеристики легированного стального изделия:

Хром

Этот компонент используется для придания свойства сопротивления образованию коррозии. Он увеличивает показатели прочности и твёрдости. Эта добавка используется для создания нержавейки.

Никель

Добавление этого элемента увеличивает гибкость, вязкость и коррозионную устойчивость.

Титан

Направлен на уменьшение показателя зернистости, увеличение прочности и плотности. Использование для облегчения обрабатываемости и устойчивости к образованию ржавления.

Ванадий

Также применяется для снижения зернистости. Увеличивается текучесть и снижается показатель предела на разрыв стальной заготовки.

Молибден

После добавления этого компонента улучшается прокаливаемость, снижается хрупкость и улучшается устойчивость к образованию ржавления.

Вольфрам

Этот элемент призван повысить твёрдость. Он не даёт компонентам стали изменять размер и уменьшает показатель хрупкости.

Кремний

Если добавить от 1 до 15% этого компонента, то заготовка станет прочнее, но сохранит вязкость. Процентное содержание кремния увеличивает сопротивление электричеству и магнитопроницаемость. Кремний добавляется для улучшения упругости, устойчивости к ржавлению и сопротивляемости окислению. Однако компонент делает заготовку более хрупкой.

Кобальт

Этот компонент добавляется для улучшения сопротивления к ударам и чрезмерно высокой температуре.

Алюминий

Использование данного элемента способствует увеличению окалиностойкости.

Углерод

Это один из самых популярных элементов, который сильно изменяет свойства стали. Если добавить до 1.2% этого компонента, то конечный продукт станет прочнее, твёрже, а предел текучести повысится. Однако если добавить больше 1.2% углерода, то гибкость и текучесть значительно уменьшается.

Марганец

Если процент содержания марганца не более 0.8%, то он относится к категории примеси. Его задачей является повышение показателя раскисления и повышение сопротивления разрушительного воздействия серы на стальные изделия.

Сера

Если превысить содержание серы выше 0.65%, то механические свойства стальной заготовки значительно снижаются. Она становится менее пластичной, теряет устойчивость к коррозии и ударную вязкость. Сера в больших количествах не дат стали свариваться.

Фосфор

Если хотя бы немного превысить количество содержания фосфора, то сталь сразу же становится хрупкой и текучей. Также уменьшается показатель пластичности и вязкости.

Азот и кислород

Если превысить содержание этих элементов, то готовое изделие становится хрупким, менее вязким и пластичным.

Водород

Превышение нормы содержания этого компонента значительно увеличивает хрупкость изделия.

Важно осознавать влияние негативных примесей на свойства конечного стального продукта. Любой стальной сплав в своем составе содержит определённый процесс примесей, и удалить их из сплава достаточно сложно. К категории примесей относится углерод, сера, марганец, кремний, фосфор, азот и кислород.

Для покупки в Днепре борсодержащих легированных сталей, инструментальных и конструкционных легированных сталей обращайтесь к поставщику металлопроката ЧП ТД ТАМ.