Фрезерование металлов: о процессе технологии, видах и методах

Создание металлических деталей требует использования специального оборудования, которое изменяет форму исходного материала. На современном предприятии используется множество методов обработки металла и одним из самых популярных является фрезерование.

Фрезерные работы в Днепре вы можете заказать у ЧП ТД ТАМ, позвонив по указанным на сайте телефонам.

Вне зависимости от сложности конструкции оборудования для выполнения фрезерования основным элементом устройства выступает фреза – колесо с острыми зубьями, которое вращается с большой скоростью.

Обработка металла посредством фрезерования заказывается для создания деталей несимметричной формы, имеющих сложную структуру. Фрезеровка металла используется для многих областей изготовления. Фрезерование иногда проводится для вторичной обработки изделия, если необходимо исправить его дефекты или сделать дополнительные углубления.

Исполнение этого процесса зависит от ориентирования основного элемента оборудования. Разделяют несколько разновидностей обработки данного вида.

Виды фрезеровки

Фрезеровка бывает горизонтальной и вертикальной. Выбор метода зависит от направленности шпинделя и способа фиксации материала. Сегодня многие предприятия используют современное фрезеровочное оборудование, где положение шпинделя можно менять. Это даёт возможность выполнять обработку под разными углами.

Фреза бывает торцевой, концевой и фасонной.

Торцевую применяют для работы с материалом большой площади. В этом случае разрезание металла осуществляется в плоскости вращения режущего элемента и по направлению вращения фрезы.

При использовании концевой фрезы можно создать качественные пазы, отверстия, кармашки и другие сложные элементы. Данный метод позволяет получить углубления со сложной структурой.

Фасонная фреза используется для изготовления изделий сложной геометрической формой. Благодаря этому методу можно сделать шестерёнки, червячки и другие детали. Для оборудования данного типа нужно устанавливать специальные фасонные фрезы с определённым сечением.

Периферийный метод даёт возможность создать режущую кромку по окружности фрезы. Эту технологию используют для нарезания сложного паза или для силового способа фрезерования.

Методы фрезеровки

Направление вращения фрезы определяет метод фрезеровки, который бывает попутным и встречным.

Встречный метод характеризуется отличной производительностью и высокой точностью обработки. Единственный минус – поверхность детали может иметь шероховатости. Именно поэтому эту технологию внедряют на этапе черновой обработки металлического материала.

Финишная обработка выполняется посредством попутной фрезеровки. В этом случае заготовка как бы «проходит» под фрезой. Такой подход даёт возможность получить идеально ровную поверхность.

Процесс обработки металла посредством описываемой технологии можно разделить на несколько этапов:

  1. Закрепление или освобождение изделия. Продолжительность этого этапа зависит от габаритов изделия.
  2. Время, необходимое для разрезания. Можно рассчитать временные затраты если разделить длину среза на скорость подачи материала.
  3. Время простоя. Выполнение действий, не связанных с использованием фрезеровочного оборудования.
  4. Замена фрезы. Иногда резец необходимо заменить, если он потеряло эффективность.

Что такое химическая фрезеровка

Если мастер хочет нанести рисунок, шкалу или надпись на поверхность изделия, можно использовать технологию химической фрезеровки. Этот способ также подходит для уменьшения диаметра компонентов цилиндрической формы и толщины стенок деталей из металла.

Химический метод даёт возможность создать выпуклый или рисунок-углубление на внешней стороне заготовки. Для создания выпуклого изображения используется специальный лак, а для формирования вогнутого рисунка применяют способ процарапывания.

Химическая фрезеровка осуществляется посредством использования концентрированной кислоты или щелочи. Чтобы выполнить травление алюминия можно применять раствор гидроксида натрия.

Важно понимать, что фрезерование металла с помощью химии занимает много времени. После обработки необходимо произвести очищение, полировку, промывку и другие действия. В любом случае данная технология характеризуется эффективностью.