Металлообработка услуги
Услуги металлообработки в Днепре и Украине: комплексные решения для вашего проекта
Осуществляем услуги металлообработки – термической и механической. Металлообработка стали — это комплекс действий, в результате которых из листового металлопроката можно получить фрагменты необходимой конфигурации, а также улучшить свойства металла и приспособить его под конкретные задачи. Есть ряд способов, как именно это делается, но все они базируются либо на нагревании металла с целью его плавления под инструментом, либо на механическом воздействии на него.
Материалы и марки стали: комплексная обработка сырья
Мы постоянно подчеркиваем, что наша компания обеспечивает полный цикл производства: от подбора необходимого металла (на собственном складе в наличии более 2000 тонн) до изготовления готовых деталей.
Наши клиенты могут получить заказ, выполненный из широкого спектра металлов и сплавов: от стандартных изделий до высокоточных деталей для машиностроения.
Металлы, с которыми мы работаем
Такие виды металлообработки, как лазерная резка, гибка, токарная и фрезерная обработка (ЧПУ), мы осуществляем для следующих групп материалов:

- Конструкционные и углеродистые стали, среди которых: Ст3сп, Сталь 20, Сталь 45. Из таких видов стали изготавливают корпусные детали, валы, крепеж и элементы строительных конструкций. Главной особенностью является оптимальный баланс цены и прочности: они отлично поддаются сварке и механической обработке.
- Легированные и высокопрочные стали таких марок: 40Х, 30ХГСА, 65Г. Из них изготавливают зубчатые колеса, валы-шестерни, пружины, втулки и детали, работающие под высокой нагрузкой. Их отличительная черта — повышенная износостойкость и возможность термической обработки после изготовления.
- Нержавеющие или коррозионностойкие стали — AISI 304 (08Х18Н10Т), AISI 316, AISI 430. Обычно используются для производства оборудования для пищевой и химической промышленности, элементов декора, деталей для работы в агрессивных средах. Эти типы стали ценятся за высокую эстетичность и устойчивость к окислению.
- Специальные и котельные стали — марки 09Г2С, 20К. Применяются для деталей котлов и изделий, находящихся под давлением, так как такая сталь устойчива к температурным перепадам и высокому давлению.
- Цветные металлы и сплавы — алюминий (АД31, Д16Т), латунь, медь. Используются преимущественно для производства деталей радиаторов, электротехнических компонентов, легких авиационных и автомобильных деталей.
Почему стоит заказать услугу металлообработки именно у нас?
- Собственный склад металлопроката: наиболее существенное преимущество, так как вам не нужно искать металл и переплачивать за его доставку на производство — все необходимое уже есть в наличии.
- Обработка давальческого сырья: наличие собственного склада не мешает нам принимать в работу заготовки заказчика.
- Контроль качества: каждая марка стали имеет сертификат соответствия, что гарантирует надежность готового изделия.
- Широкий диапазон толщин: наличие мощных лазерных и плазменных станков позволяет обрабатывать как тонколистовой металл, так и толстые плиты.
Как и зачем производится термическая обработка металлов?
Можно выделить две цели, ради которых уже выплавленный металл может подвергаться нагреву:
- изменение формы металлических фрагментов;
- придание дополнительных свойств металлическому сплаву.
Улучшение свойств металла: термообработка стали
Термическая обработка стали делится на такие процессы, как закалка, отжиг и цементация. Все эти работы производятся на наших производственных мощностях.
Закаливание – это процесс нагрева и охлаждения в определенных жидкостях, который делает сталь более устойчивой к ударам и износу, повышает ее несущую способность и улучшает характеристики устойчивости к воздействиям внешней среды.
Цементация — это технология, благодаря которой поверхностный слой металлического сплава (стального) оказывается насыщенным углеродом. Результат – большая прочность металла. Используют эту технологию как на листовом металле, так и на отдельных готовых деталях.
Отжиг — это термообработка металла с нагреванием до высоких температур с последующим плавным охлаждением. Необходим отжиг для улучшения такого параметра, как плотность металла – за счет уменьшения его зернистости.
Услуги резки и раскроя металла
Осуществляем обработку металлов резкой, что также связано с краткосрочным и локальным нагреванием в месте разреза. На этом принципе базируется газовая резка: в месте разреза сжигается струя чистого кислорода, из-за чего сталь нагревается, занимается, а в месте ее сгорания образуются оксиды – и они вымываются. То есть фактически — это обжиг металла горящим газом. Еще более современный и высокотехнологичный метод, который у нас также применяется – плазменная сварка и плазменная резка. Это термообработка стали с помощью сжатой плазменной дуги и плазменной струи.
Также у нас можете заказать высокоточную лазерную резку металла.
Точная механическая обработка стали: фрезерные, токарные и сверлильные работы
Осуществляем обработку листового металла и изготовление металлических деталей без термического воздействия. На специальных станках возможна гибка листового металла и труб, резка металла, его расточка, высверливание в листах отверстий нужных форм.
На сверлильных и координатно-расточных станках выполняем высверливание и отверстия в металлических деталях. Эти станки используют вращающийся принцип: сверхпрочное сверло при высокой скорости вращения позволяет получить отверстие в стали или расширить уже имеющееся в детали отверстие, или обточить до гладкости его края.
В металлообработку без термического воздействия также входят токарные и фрезерные работы. На соответствующих современных станках происходит обточка деталей: по чертежам и расчетам им предоставляется любая нужная форма. Это своеобразное «механическое скульптурирование» — из куска металла стачивается все лишнее, остается только нужная форма.
У нас вы можете заказать услуги по металлообработке в любых количествах. Мы работаем в Днепре, а также принимаем заказы из других городов Украины. Работа выполняется на современных моделях оборудования оперативно и качественно.
Задайте питання або залиште коментар
і ми зв’яжемося з вами в найкоротші терміни
Пишіть, ми чекаємо






