Специфіка обробки нержавіючої сталі: проблеми та рішення

Для того, щоб вважатися нержавіючої сталлю, металевий сплав повинен складатися принаймні на 10,5% з хрому. Як правило, всі види нержавіючої сталі відносяться до однієї з груп. Кожна з них має свої особливості обробки.

  • Аустенітні нержавіючі стали відрізняються надзвичайно високим вмістом нікелю. Зазвичай вони містять велику кількість хрому, азоту і молібдену. Такі стали мають високу корозійну стійкість, відмінно зварюються і відомі своєю винятковою піддатливістю.
  • Феритні — це стали з низькою, але існуючою кількістю вуглецю. Ферит є формою заліза, як і багато інших кристалічних структур. Подібні сталы мають магнітні властивості і часто використовуються для виробів, які вступають в контакт з потенційно корозійними матеріалами.
  • Дуплексні — комбінації феритних і аустенітних нержавіючих сталей. Міцніші, ніж ферритні, вони дешевші, ніж аустенітні.
  • Мартенситні сталі структурно аналогічні феритним, але мають більший процент вуглецю і можуть похвалитися високою міцністю.
  • Дисперсійно-тверднучі марки демонструють унікальне поєднання властивостей, що дозволяють використовувати їх в космічній промисловості.

Увага!

Високий вміст нікелю провокує появу наростів на ріжучій кромці, в той момент як хром, присутній у всіх видах нержавіючої сталі, впливає на швидке зношування ріжучої пластини.

Складнощі в роботі з нержавіючим металопрокатом

Токарная обработка сталей в Днепре, под заказ

Обробка всіх видів нержавіючої сталі пов’язана з трьома головними труднощами:

  • Стружковидалення є одним з найважливіших аспектів будь-якої обробки: стружка може пошкодити заготовку, ріжучий інструмент і навіть стати серйозною небезпекою для життя. Тому необхідно забезпечити правильну геометрію і надходження як охолоджувальних, так і мастильних рідин.
    Особливу увагу треба звернути на обробку дуплекса, вона призводить до утворення міцних і твердих стружок: рекомендується використовувати інструменти з внутрішньої подачею охолоджувальні-мастильних матеріалів.
  • Не менш тривожним фактором є ресурс ріжучої пластини, саме він впливає на знос всього обладнання.
  • Оптимальна геометрія, відмінна заточка крайок і кут входу — основні чинники, що гарантують тривалу службу інструменту.

Особливості процесу зварювальних робіт

Процес зварювання нержавіючої сталі залежить від товщини матеріалу і вимагає спеціальних знань, хоча проводити зварювання можна і в домашніх умовах. Основним моментом є правильно підібрані електроди — економити на витратних матеріалах не варто.

Для кожного виду нержавійки підбирають електрод з конкретним складом і відповідним маркуванням. Для робіт можна використовувати як зварювальний напівавтомат, так і інвертор дугового зварювання, в цьому принципової різниці немає.

Головне пам’ятати, що одним з найбільш простих способів створення міцного виробу є правильне технічне обслуговування зварювального обладнання. Догляд за ним не вимагає великих зусиль, але в довгостроковій перспективі це може значно заощадити час і гроші.

“Три слона”, що забезпечують якість

Щоб виріб вийшло високоякісним, слід:

  • заздалегідь визначитися з типом нержавіючої сталі;
  • правильно підібрати інструмент для обробки конкретного виду нержавійки;
  • дотримуватися необхідної геометрії, точно дотримуватися технології робіт.

І, безперечно, щоб уникнути травм, потрібно строго дотримуватися техніки безпеки.

Металобаза в Дніпрі ПП ТД ТАМ пропонує вам купити нержавіючу сталь у вигляді листового металопрокату. Крім виробництва найкращого продукту, наша головна задача — довіра наших клієнтів. Ціни можна дізнатися за вказаними телефонами у наших співробітників.