Різання металу вимагає наявності певного обладнання або інструментів. Для відділення окремих фрагментів листового прокату часто необхідно заручитися підтримкою професіонала.
Газове, а точніше — газокисневе різання металу, — ефективний і недорогий за вартістю спосіб різання металевих виробів. Однак вимагає спеціального устаткування, а тому найчастіше послугу замовляють у підприємств, що спеціалізуються на подібних технологіях.
Максимальна товщина металу, яку долає така різка, досить значна — до 25 см. Це а також невисока вартість — основні переваги газового різання металу перед механічними технологіями.
Плазмова різка металу є найбільш результативною і ефективною. Вона дозволяє досягти найкращої якості серед усіх інших альтернатив. Характеризується відмінною точністю і високою швидкістю завершення завдання. Вона не змінює форму металу, розрізаючи поверхню за лічені секунди. Вартість виконання висока, проте результат найкращий.
Також професіонали використовують лазерну обробку, яка дозволить досягти такого ж результату як в разі застосування плазмового різання металу. Якщо ви бажаєте отримати максимальну точність, вибирайте лазерну різку. Лазерна обробка застосовується не тільки для розрізання, а й для нанесення маркування, розмітки та інших позначень. Вибір між плазмовою і лазерною альтернативою залежить від різновиду робот, які ви бажаєте виконати.
Ми розглянули основні методи розрізання металевих виробів. У разі виникнення складнощів в процесі вибору конкретного варіанту, рекомендується проконсультуватися з фахівцем. У деяких випадках неможливо обійтися без застосування лазерної або плазмової технології. Дані технологи потрібні для виконання точної роботи.
Для завершення поставленого завдання потрібна наявність сучасного обладнання. Співпрацюйте лише з перевіреними організаціями, здатними дати гарантії і виконати роботу згідно перевагам замовника.