
Металлопрокат от ТД ТАМ: что мы можем произвести и предложить нашим заказчикам
Вокруг нас находится такое множество деталей, вещей, разнообразных элементов и конструкций, без которых невозможно представить жизнь: это и строительство, и машиностроение, и сельское хозяйство.
Обычно все это изготовляют из металлопроката, крупноформатных металлических листов, которые являются основой для изготовления большинства деталей, которые используют на строительстве или производствах.
Своим заказчикам мы предлагаем большой сортамент металлопроката для различных отраслей промышленности, среди которых запчасти для сельскохозяйственной техники, детали и металлические пластины для строительства и т.д.
Преимущества работы ТД ТАМ
Мы производим детали на современных станках с ЧПУ, а также на токарных и фрезерных станках.
Одним из преимуществ сотрудничества с нами является то, что мы можем работать как согласно чертежам заказчика, так и делаем проекты и производим детали любой сложности. И все это можем сделать как в одном экземпляре, так и серийно.
Кроме того, мы работаем даже с металлическими заготовками от заказчика: модифицируем уже существующие детали, меняем их дизайн, материал, свойства.
С помощью фрезерной обработки мы производим обработку крупногабаритных деталей, что позволяет создавать сложные геометрические формы. По проекту заказчика мы свариваем закладные детали, растяем и режем точные детали из металла.
Наша компания специализируется на производстве готовых изделий из металлопроката и выполняем все этапы цикла по обработке стали. Обычно для того, чтобы заказчик получил качественный конечный продукт, сталь должна пройти ряд этапов. Об этих основных этапах обработки металла расскажем более подробно.
Этапы обработки металла на производстве ТД ТАМ, на примере обработки стали 40Х:
- На первом этапе мы получаем заказы и согласовываем все детали будущего проекта. Сначала наши специалисты работают над техническим заданием: анализируют требования, прописанные в проекте, согласовывают с заказчиком размеры и параметры будущего изделия и подбирают наиболее оптимальные технологии обработки металла.
- Этап второй – это, собственно, начало работы с металлопрокатом. На этом этапе мы вырезаем заготовку будущего изделия в нужном размере из металлического листа большого формата (обычно такие листы длиной более 2 м), добавляя еще несколько миллиметров допуска для будущего процесса металлообработки. После того, как мы получаем деталь, наступает этап ее черновой обработки: убирают лишние сантиметры, делают все необходимые отверстия – деталь таким образом готовят к закаливанию, после этого ее будет обрабатывать гораздо сложнее, ведь изделие приобретет максимальную прочность.
- На третьем этапе изделие проходит процесс закалки стали. Во время этого процесса деталь размещают в разогретой до 900 градусов по Цельсию печи, где она находится в течение нескольких часов. В результате изменяется химический состав этой детали и она приобретает необходимые свойства.
- Финишная обработка – это четвертый, наиболее ответственный этап процесса. Деталь доводится до заданных в техническом задании параметров и обрабатывается на автоматизированном токарном станке, благодаря чему мы получаем максимально точную деталь. В этот момент с деталями работать становится сложнее, ведь после закалки они приобретают большую прочность. Тем не менее, все равно следует проходить все этапы один за другим, последовательно, чтобы конечный результат совпадал с тем, что ожидает заказчик и согласованное в технической задаче. Кстати мы всегда гарантируем это нашим заказчикам.
- Этап пятый – передача готового изделия заказчику. Чаще всего мы отправляем заказы с помощью крупных компаний-перевозчиков: Новой почтой и САТ, помогающих нам доставить изделия из металлопроката быстро и надежно.
После процесса разогрева деталь погружают в бассейн с холодной водой, где выстраиваются цепочки атомных связей. Далее, для закрепления результатов, деталь помещается в отпускную печь, где изделие медленно охлаждают для большей прочности и способности выдерживать значительные нагрузки. Для того чтобы перейти к финишной обработке, верхний слой максимально счищается, после чего деталь устанавливается в следующий станок.
Для того, чтобы все, о чем мы рассказываем, происходило так же в реальности, мы имеем не только опыт в производстве металлопроката — за годы работы мы успешно выполнили более 25 тысяч заказов, — а еще и оборудование высокого качества и специалистов, выполняющих сложные проекты в кратчайшие сроки с гарантированной высокой точностью и согласованием.
Задайте питання або залиште коментар
і ми зв’яжемося з вами в найкоротші терміни
Пишіть, ми чекаємо